一、概述 本產(chǎn)品為二級蝸桿蝸輪減速裝置。具有體積小、速比大、傳動自鎖,噪音低等優(yōu)點,配有手動裝置,便于安裝調(diào)試時使用。
二、用途及適用范圍 RZS型系列減速器主要用于中頻電爐、高溫電爐自動傾倒作業(yè)、實現(xiàn)澆注機械化,對保證澆注質(zhì)量、減輕勞動強度,提高生產(chǎn)率起到重要作用,也可用于自動焊接、自動翻轉(zhuǎn),裝配線工件自動轉(zhuǎn)位等轉(zhuǎn)動作業(yè)需要。 減速器輸入轉(zhuǎn)速不大于1500r/min 工作環(huán)境溫度0℃~50℃,高于50℃時需采取冷卻措施。
三、標(biāo)記示例:
輸出轉(zhuǎn)矩代號
輸出轉(zhuǎn)速代號
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主要技術(shù)特性
參 數(shù) 型 號 | 額定輸入功率KW | 額定輸入轉(zhuǎn)速r/min | 額定輸出轉(zhuǎn)速r/min | 額定輸出轉(zhuǎn)矩N·m | 傳動比 | 傳動效率% | 直聯(lián)電機功率KW |
RZS—131 | 0.11 | 1400 | 0.5 | 250 | 1:2800 | 12 | 0.25 |
RZS—231 | 0.34 | 1400 | 0.5 | 1300 | 1:2800 | 20 | 0.55 |
RZS—232 | 0.41 | 1400 | 1 | 1300 | 1:1400 | 30 | 0.55 |
RZS—233 | 0.41 | 1400 | 2 | 1300 | 1:700 | 40 | 0.55 |
RZS—331 | 1.06 | 1400 | 0.44 | 3500 | 1:3272 | 20 | 1.1 |
RZS—431 | 1.20 | 1400 | 1/3 | 5000 | 1:4312 | 20 | 1.5 |
RZS—531 | 1.65 | 1400 | 0.31 | 10000 | 1:4500 | 20 | 2.2 |
RZS—531A | 3 | 1400 | 0.39 | 10000 | 1:3550 | 20 | 4 |
RZS—631 | 3 | 1400 | 0.43 | 13300 | 1:3250 | 20 | 4 |
RZS431、RZS231中頻電爐用系列減速機運行維護(hù)及儲存
1.在投入運行,接通電動機電源之前,必須先用手將手輪轉(zhuǎn)動,是否轉(zhuǎn)動靈活。
2.在運轉(zhuǎn)中若減速器有異常聲響或過熱,則應(yīng)停止運行,檢查減速箱內(nèi)的油位,安裝的正確性及各級轉(zhuǎn)動軸的軸向間隙大小,軸向間隙應(yīng)在0.05到0.15mm范圍內(nèi)。
3.外表面的灰塵和油類應(yīng)定期清除。
4.減速箱定期檢查每年不得少于一次,檢查時要注意傳動的磨損,若蝸輪,齒面的磨損達(dá)齒厚的40%,或是齒面由于剝落而帶有氣孔超過表面的40%時,則必須將蝸輪轉(zhuǎn)過90°,使磨損部分的齒被未磨損的齒所代換,而使減速箱重新正常工作。
減速箱裝配時應(yīng)使蝸桿蝸輪保持正確相對位置及軸向間隙。
減速箱外殼個別另件的接合面是封閉的,在裝配時應(yīng)重新用水玻璃或蟲膠片涂好。
6.在連續(xù)工作過程中減速殼體內(nèi)的潤滑油溫度不應(yīng)超過100℃。
7.潤滑滾珠軸承及活動部位用2號鈣鈉基潤滑脂SYB1403─59加在滾珠軸承外套,油量應(yīng)少于空余體積的2/3。
8.每隔3─4個月應(yīng)定期檢查減速箱殼體內(nèi)潤滑的油位,如低于規(guī)定位置應(yīng)加用補足,并且每年至少應(yīng)將潤滑油全部更新,同時將滾珠軸承洗清。